Soluções de vedação OEM e personalizadas|Projetado com precisão de acordo com seus requisitos exatos

 

 

As vedações padrão nem sempre são a solução certa. Diferentes equipamentos operam sob pressões, temperaturas, meios e condições de instalação específicos. O uso de uma vedação inadequada leva a desgaste prematuro, vazamentos, aumento dos custos de manutenção e tempo de inatividade inesperado.

 

Fornecemos soluções de vedação personalizadas com base em seus desenhos, amostras ou requisitos técnicos. Desde a seleção de materiais e otimização de perfis até o desenvolvimento e produção de moldes, nossa equipe de engenharia trabalha com você para fornecer vedações que correspondam aos parâmetros de sua aplicação.

 

Se você precisa de um único protótipo para validação ou produção em grande-volume para equipamentos OEM, oferecemos fabricação flexível com controle dimensional consistente e prazos de entrega estabelecidos.

 

 

O que podemos personalizar

 

 

Fabricamos produtos de vedação personalizados em uma ampla variedade de tamanhos, perfis e materiais para atender a requisitos industriais específicos.

 
Perfis de vedação

Selos de haste hidráulica
Selos de pistão hidráulico
Vedações do limpador
Vedações de eixo rotativo
O-anéis
Usar anéis
Anéis Guia
Selos energizados por mola PTFE
U-Copos
Anéis de backup
Peças moldadas de borracha personalizadas
Vedações-de seções transversais especiais: geometrias-de seções transversais personalizadas são desenvolvidas diretamente a partir de seus requisitos de projeto e dimensões de canal.

 
Dimensões

Fabricamos dimensões padrão e não{0}}padrão, abrangendo:
Diâmetro interno (ID)
Diâmetro Externo (DE)
Corte transversal
Dimensões da ranhura
Requisitos de tolerância
Nossa capacidade de produção suporta pequenas vedações de precisão, bem como grandes componentes de vedação industrial.

 
Opções de materiais

A seleção do material determina o desempenho da vedação em condições operacionais-reais. Os materiais disponíveis incluem:
NBR
FKM (equivalente a Viton)
EPDM
Silicone
HNBR
Poliuretano (PU)
PTFE
POM
Compostos de PTFE preenchidos
Outros elastômeros de engenharia mediante solicitação
Os materiais são selecionados de acordo com:
Faixas de temperatura operacional
Limites de pressão de trabalho
Fluidos hidráulicos e lubrificantes
Exposição química
Requisitos-de conformidade regulatória e de qualidade alimentar (como FDA, REACH e RoHS)
Exposição UV ao ar livre
Resistência à abrasão e ao desgaste

Nossos engenheiros avaliam esses parâmetros operacionais para recomendar o tipo de material apropriado para a aplicação.

 

 

Processo de fabricação OEM

 

Nosso processo de produção OEM é estruturado para controlar o tempo de desenvolvimento e, ao mesmo tempo, verificar se cada produto de vedação atende às especificações de desempenho exigidas.

Etapa 1 - Revisão técnica

Nossos engenheiros analisam desenhos, amostras, condições de aplicação, pressão de trabalho, faixa de temperatura, dimensões de instalação e compatibilidade de meios. Potenciais problemas de design são identificados antes do início da produção para evitar modificações dispendiosas.

Etapa 2 - Recomendação de material

Com base no ambiente operacional, recomendamos classes de materiais que equilibrem resistência ao desgaste, deformação por compressão, compatibilidade química, baixo atrito e vida útil para evitar falha prematura da vedação.

Etapa 3 - Desenvolvimento de Molde

Para perfis personalizados, os moldes de precisão são fabricados de acordo com desenhos aprovados. As dimensões do molde são controladas para garantir a consistência do produto durante a produção em massa.

Etapa 4 - Produção de amostra

Amostras de protótipo são produzidas para verificação dimensional e testes de instalação. Os clientes avaliam o ajuste, o desempenho da vedação e a compatibilidade da montagem antes do início da produção em massa.

Etapa 5 - Produção em massa

Após a aprovação da amostra, a produção é programada de acordo com os planos de entrega acordados. Os parâmetros do processo são padronizados para manter dimensões e propriedades de material consistentes em cada lote.

Etapa 6 - Inspeção de Qualidade

Cada lote de produção passa por diversas verificações, incluindo verificação de matéria-prima, inspeção dimensional, inspeção visual e de qualidade superficial e testes de dureza por meio de amostragem aleatória. Os registros de inspeção são fornecidos mediante solicitação.

 

Serviços OEM que apoiamos e garantia de qualidade
 

Trabalhamos com fabricantes OEM, distribuidores e produtores de equipamentos industriais em todo o mundo.
Estrutura de qualidade certificada: Nossas operações de fabricação e controle de qualidade aderem a rigorosos padrões internacionais, com documentação completa e suporte para ISO 9001, IATF 16949, bem como conformidade com RoHS e REACH mediante solicitação.

Nossos serviços de personalização incluem:
• Dimensões personalizadas e perfis de vedação
• Substituição de materiais e otimização de desempenho
• Embalagem de marca própria
• Impressão de logotipo
• Números de peça personalizados
• Embalagens personalizadas e etiquetas de código de barras
• Dimensionamento completo da produção OEM
Apoiamos pedidos piloto, testes e programas de fornecimento de produção de longo-prazo.

 

Aplicativos

Nossas soluções de vedação personalizadas são utilizadas em:
 Cilindros hidráulicos

Máquinas de construção e escavadeiras

Equipamento agrícola

Máquinas de mineração

Automação industrial

Máquinas de moldagem por injeção

Bombas, válvulas e compressores

Equipamento de manuseio de materiais

Equipamentos de petróleo e gás

Equipamento marítimo

Máquinas industriais em geral

Cada aplicação envolve condições operacionais distintas, que orientam nossa equipe de engenharia na recomendação da estrutura correta do material.

 

Por que os clientes escolhem nosso serviço
 

Suporte de engenharia desde o início:Os engenheiros revisam os projetos para fornecer sugestões práticas que melhoram a capacidade de fabricação, o desempenho da vedação e a eficiência da montagem.

 

Qualidade de fabricação estável:Ferramentas de precisão, processos de produção controlados e procedimentos de inspeção padronizados garantem dimensões e desempenho consistentes em todos os lotes.

 

Quantidades de produção flexíveis:O suporte para desenvolvimento de protótipos, pedidos de teste e fabricação de alto-volume permite uma transição eficiente do desenvolvimento para a produção em massa.

 

Ampla capacidade de material:Vários materiais elastômeros e plásticos de engenharia lidam com ambientes exigentes que envolvem alta pressão, temperaturas elevadas, exposição a produtos químicos ou meios abrasivos.

 

Entrega confiável:O-gerenciamento de produção interno mantém cronogramas de fabricação estáveis ​​para programas de fornecimento de OEM de longo-prazo.

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